塑胶材料选料先看这几点，少走弯路

塑胶材料就分两大类，热塑性和热固性。热塑性料加热变软、能流动成型，冷却硬化，再加热还能软，反复加工不成问题，分子链是线型或者带支链的结构，链之间没有化学键。热固性料第一次加热能软化流动，到一定温度发生交联反应，变成三维网状结构，固化之后不可逆，再加热也软不了。选料第一步，先搞清楚你要的是能回收再加工的热塑性料，还是一次定型的热固性料，方向错了后面全白搭。酚醛、环氧、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅这些属于热固性；PE、PP、PVC、PS、ABS、PA、PC、POM这些日常打交道最多的基本都是热塑性。

通用塑料绕不开五个品种，聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS，再加一个丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS。PP便宜、耐化学性好、密度低，饭盒水桶外壳、日用品盖子用它最划算，但低温发脆，冬天户外件要留意。PVC分软硬，硬PVC做管材型材，软PVC做电线电缆护套，注意加工时料筒温度要压住，容易分解。PS透明脆，做一次性餐具和透明盒多。ABS是这里面综合性能最均衡的，宽温度范围内冲击强度高、表面硬度够、尺寸稳定性好，热变形温度比PA和PVC都高，家电外壳、面板、面罩、玩具结构件基本都绕不开它。

上到工程塑料，PA聚酰胺、PC聚碳酸酯、POM聚甲醛、PET、PBT、PPO改性料是主力。PA就是尼龙，耐磨、自润滑、耐油，齿轮、轴承、卡扣、扎带这些受力又磨损的件用它，但吸湿大，尺寸会随湿度跑，做精密件要么选改性料要么把吸湿算进去。PC透明度高、抗冲击强、热性能好，家电面板、面罩、组合件、灯罩常用，缺点是耐应力开裂和耐溶剂一般。POM聚甲醛是结晶料，刚性好、疲劳强度高、摩擦系数低，做精密齿轮、传动件、滑块合适。PEEK、PPS、PTFE、PI、LCP这类特种料耐高温、耐化学腐蚀，航空航天、电子连接器、密封件用，价格高，普通件用不到。

收缩率是开模前必须吃死的数字，没算对，模具白开。非结晶料收缩小，PS收缩率大概0.3%到0.6%；PVC成型收缩率0.6%到1.5%；PA这类结晶料收缩大，PA6在0.5%到1.5%之间，不同方向还不一样。结晶型料像POM、PE、PP收缩率普遍比非结晶料高，而且对模具温度、冷却速率敏感，保压时间不够、模温波动，尺寸就飘。做精密注塑件，结晶料的公差控制本来就难，设计时把收缩率和方向性都留够余量，比后期调机省事得多。

选料不是只看强度表，要结合使用温度、接触介质、是否户外、是否阻燃、是否要透明、精度要求、批量大小一起算。温度一项就筛掉大半材料，PP热变形温度低，高温环境就别硬上；PA吸湿后尺寸和强度都变，潮湿环境要评估；PVC分解出酸性气体，螺杆和模具要防腐蚀。阻燃、抗UV、玻纤增强这些改性方向，都是先定基材再谈改性，基材选错，改再多添加剂也补不回来。

采购塑胶原料和改性料，最怕两件事，牌号不对和批次不稳。同一个PP，均聚和共聚流动性、韧性差不少；同一个ABS，注塑级和挤出级不能混用。下单前把熔融指数、冲击强度、阻燃等级、颜色、是否需要环保认证这些参数一条条写清楚，别只报一个"ABS"。批次稳定性直接决定产线良率，原料波动，注塑机调参再勤也追不上。需要塑胶材料选型、改性、配色、现货供应，直接看 http://www.sujiaoxxxxxxx.com/ ，料号、参数、库存和采购对接都在上面，电话 188 xxxx 8888 可以直接问。

塑胶件从图纸到量产，材料这一环占成本的大头，也占返工的大头。热塑性还是热固性先分清，收缩率算准，使用环境列全，牌号写细，这四步做扎实，后面注塑、模具、品控都会顺很多。料选对了，是省钱的开始。